润滑油要求在二分之一到三分之二
油位检查：查看润滑油是否在规定刻度线内，要求在中间稍靠上的位置，大约三分之二，油位过低会造成润滑不足，过高则可能引起油压异常。同时，留意润滑油有无变质。
温度检查：正常情况下，排气温度应在设定范围内波动，若过高可能意味着冷却系统故障或过滤器堵塞。
水气检查：经常注意气中水份，每周都要放水，以防气中水份过大，造成模具生锈和产品不良！
泄漏检查：仔细检查油气分离器、管道连接处及密封件等部位，一旦发现泄漏需及时处理，避免油气混合或压力下降。
振动与噪音监听：运行时出现异常振动和噪音，往往是部件松动或磨损的信号，要及时排查原因。
连接部位检查：观察各连接部位，包括电气连接点等，看是否有松动现象，有的话及时紧固。
定期保养：
500 小时保养：新机使用后第一次换油过滤器滤芯；空气滤芯取下清洁，用 0.2mpa 以下低压压缩空气由内向外吹干净；更换润滑油。
1000 小时保养：检查进气阀动作、栏杆及活动部位，并加注油脂；清洁空气过滤器；检视油过滤器滤芯，必要时更换。
2000 小时或 6 个月保养（以先到期限为准） ：检查各部管路；更换润滑油并清洁油垢；更换空气滤芯、油过滤器滤芯、油气分离器滤芯；检视观油镜并拆下清洗。
3000 小时或 1 年保养：清洁进气阀及放空阀；检查三向电磁阀；检查油气分离器是否阻塞；检查压力维持阀；清洗冷却器，更换 o 型环；电动机加注润滑油脂；检查起动器的动作；检查各保护压差开关是否动作正常 。
20000 小时或 3 - 4 年保养：更换机体轴承及油封，调整间隙；量测电动机绝缘，应在 1mω 以上。
耗材更换 ：
空滤：空滤指示灯亮时，必须更换或清洗；前置过滤器 1 - 2 周清洗，环境差时缩短清洗时间；正常每 1000 - 2000 小时检查，必要时更换，多尘环境下更频繁更换。还需每月对空滤进行除尘，用低压空气从内向外吹除灰尘。
油过滤器：压缩机运转 500 小时后更换首次，以后每 3000 小时更换一次。
油细分离器 ：指示灯亮或油压力比气压高时必须更换，一般更换时间为 3000 - 4000 小时，环境差则缩短更换时间 。
润滑油：初次换油在机器运转 1000 小时左右，以后每 2000 - 4000 小时更换，若环境状况较差、排气高温则需缩短时间。
常见故障诊断与处理 ：
异响与振动：检查轴承、联轴器、转子等部件是否磨损或松动，必要时进行更换或紧固。
高温运行：检查冷却系统是否正常工作，包括冷却器是否堵塞、冷却风扇运转是否正常、冷却液是否充足；清理散热器灰尘，确保散热效果；检查润滑油量和质量。
排气压力异常：检查进气滤网、进气阀、排气阀等部件是否堵塞或损坏，及时清理或更换；检查压力传感器和控制系统是否正常。
启动失败：检查电源连接是否正常，电气元件如接触器、继电器等是否损坏；检查电机是否故障；查看进气阀是否正常开启。
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