一、行业现状：基础扎实，产业生态逐步完善

1. 区位优势：郑州地处全国地理中心，交通网络发达（铁路、航空、公路枢纽），便于辐射华北、华中、西北市场，降低物流成本。

2. 产业协同：依托郑州汽车产业（宇通客车、海马汽车、上汽集团等）、家电制造（海尔、格力）及电子信息产业（富士康、华为），模具需求稳定增长。

3. 政策支持：河南省及郑州市政府出台《先进制造业发展行动计划》，将模具产业列为重点扶持领域，提供税收优惠、研发补贴等政策。

二、发展机遇：多重利好驱动行业升级

1. 新能源与智能装备需求爆发
   随着新能源汽车、智能家电、高端装备制造的快速发展，模具行业面临技术升级需求。郑州作为新能源汽车电池、电机等零部件的重要生产基地，对高精度、高效率模具的需求持续攀升。
2. 数字化转型加速
   工业互联网、3D 打印、AI 技术的普及为模具行业带来新机遇。郑州部分龙头企业已引入数字化设计（CAD/CAE）、智能加工中心，显著提升生产效率和精度，未来行业智能化水平有望进一步提升。
3. 区域经济一体化红利
   黄河流域生态保护和高质量发展战略、郑州都市圈建设，推动产业向中西部转移。模具作为基础产业，将受益于区域内制造业的集聚效应。
4. “双碳” 目标下的绿色制造趋势
   环保政策趋严倒逼模具企业采用低碳工艺（如绿色涂层、节能设备），郑州部分企业已布局循环经济模式，未来绿色制造将成为行业竞争的重要门槛。

三、挑战与瓶颈：结构性问题亟待突破

1. 技术水平与沿海差距显著
   郑州模具企业以中小型为主，高端精密模具（如汽车覆盖件模具、精密注塑模具）仍依赖进口，核心技术和高端人才储备不足。
2. 产业集群效应不足
   相比东莞、苏州等地的模具产业园区，郑州缺乏规模化、专业化的产业集群，配套服务（如检测、材料供应）不完善，导致企业成本偏高。
3. 市场竞争加剧
   国内模具行业产能过剩，沿海企业凭借技术优势向中西部渗透，同时东南亚低成本市场分流部分订单，郑州企业面临内外双重竞争压力。

四、未来发展路径建议

1. 强化技术创新与人才培育

   • 推动校企合作，建立模具工程实验室，攻关精密加工、智能模具等关键技术。

   • 加强职业教育，定向培养模具设计、数控加工等技能型人才。

2. 打造产业集群与公共服务平台

   • 规划建设专业化模具产业园，整合产业链资源，提供共享技术中心、检测中心等配套服务。

   • 鼓励企业通过并购重组做大做强，形成 “龙头企业 + 中小企业” 协作网络。

3. 拓展高端市场与海外布局

   • 聚焦新能源汽车、航空航天等领域，开发高附加值模具产品。

   • 借助 “一带一路” 倡议，开拓中亚、欧洲等新兴市场，降低对国内市场的依赖。

4. 政策精准扶持与绿色转型

   • 加大研发补贴力度，引导企业采用数字化、低碳化技术。

   • 建立模具行业碳排放管理体系，推动绿色工厂认证。

五、结论：前景广阔，需突破瓶颈