1. 模板钢材的选择原则

模板钢材的选择直接影响模具的寿命和产品质量。选择时需考虑以下因素：

• 塑料特性：不同塑料对模具的磨损和腐蚀性不同。

• 产品要求：高光、透明等特殊要求的产品需要高抛光性能的钢材。

• 生产批量：大批量生产需要高硬度、高耐磨的钢材。

2. 常用塑料对应的模板钢材

• 通用塑料 (PP, PE, PS)

  • 推荐钢材：P20、718

  • 特点：具有良好的加工性能和中等硬度，适用于一般塑料制品。

• 工程塑料 (ABS, PC, PA)

  • 推荐钢材：NAK80、S136

  • 特点：高硬度、高耐磨性，适用于高精度和高表面要求的制品。

• 高温塑料 (POM, PPS, PEEK)

  • 推荐钢材：H13、2344

  • 特点：耐高温、耐腐蚀，适用于高温塑料的成型。

• 透明塑料 (PMMA, PC)

  • 推荐钢材：S136、420

  • 特点：高抛光性能，适用于透明和高光制品。

3. 钢材的表面处理

• 氮化处理：提高表面硬度和耐磨性，适用于高磨损环境。

• 镀铬处理：提高表面光洁度和耐腐蚀性，适用于透明和高光制品。

• 涂层处理：如DLC涂层，进一步提高耐磨性和脱模性能。

4. 设计建议

• 合理选材：根据塑料特性和产品要求，选择合适的钢材，确保模具寿命和产品质量。

• 表面处理：根据生产需求，进行适当的表面处理，提高模具性能。

• 定期维护：定期检查和维护模具，及时修复磨损和损伤，延长模具寿命。